水性环氧树脂灌浆料由水性环氧树脂和水性环氧固化剂组成，与水泥基灌浆材料有良好的配伍性，添加到水泥基灌浆材料中，通过水性环氧的交联固化及水泥的水化作用形成具有空间网状结构的高性能的有机—无机复合材料体系，起到增强、抗渗和抗化学品作用，可在潮湿界面和环境下快速固化，不产生龟裂，适应于水利、地下人防工程、道路桥梁等建筑物的缺陷修补粘结灌浆，亦可作防渗补漏材料。

以水作为分散介质，环保，对人体**害，不燃，存储、运输、使用均安全；热膨胀系数与混凝土接近，故不易从这些被粘结的基材上脱开，耐久性能优异；砂浆（混凝土）的力学性能、粘结强度、抗渗性能及耐腐蚀性显著提高；可在干燥、低温、潮湿和水下等恶劣环境中固化，潮湿面粘结性能优；和易性好，操作施工简便，同一般的水泥砂浆（混凝土），工具可用水清洗。

环氧灌浆料适用于多种场景，主要包括但不限于以下几类：

1. 
   

2. 压缩机、泵、冲压机、球磨机等高震动性设备的二次灌浆。

3. 
   

4. 易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆，比如石油设备基础，化工设备基础。

5. 
   

6. 轨道基础、桥梁支座等受强压力区域灌浆。

7. 
   

8. 锚栓、大型钢结构地脚螺栓的灌浆。

9. 
   

10. 机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。

11. 
    

12. 建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。

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14. 可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。

15. 
    

16. 地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。

17. 
    

18. 钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。

环氧树脂灌浆料具有高强、早强、流动性好、粘接强度高等优点，可以在各种复杂环境下施工，并且不受温度限制，低温或冬季也可施工。但是，对于一些特殊环境或要求，使用环氧树脂灌浆料时还需要注意其可能存在的缺点，例如对施工环境要求高、不宜在潮湿环境下使用等。因此，在使用环氧树脂灌浆料时，需要根据实际情况综合考虑其适用范围和优缺点。

环氧树脂灌浆料技术指标

以三组分环氧树脂砂浆为例，这里简单罗列一部分性能指标：

环氧树脂灌浆料检测报告/资质

环氧树脂灌浆料施工步骤

环氧灌浆料的施工步骤：

◆  水性环氧树脂灌浆料添加剂由两个组分组成，先将组分A加入一个清洁备用桶内，然后按比例加入组分B，充分搅拌，混合后添加到水泥基灌浆材料混匀即可使用；  

◆  配比：使用称量工具按产品的配比严格称取水性环氧树脂、水性环氧固化剂、水等各组分的重量；

◆  舀取：舀取水性环氧树脂、水性环氧固化剂要使用各自的勺子，切记勿交叉使用，否则导致原材料报废；

◆  混合：使用低速搅拌器将混合的水性环氧树脂和水性环氧固化剂充分搅拌2～5分钟，直到混合物变成白色且均匀一致，搅动时没有明显痕迹，工具和容器清洗时毫无粘滞感，然后一边搅拌一边加水；

◆  混合量：按施工现场环境（主要是温度）和施工速度（主要是参与人数和作业难度）严格控制每次水性环氧灌浆料的量，尤其在户外施工作业，应将水性环氧原材料储放在阴凉干燥处及在阴凉处完成混合作业，否则产品混合过多凝胶作废；

◆  加水量：根据产品的终使用要求决定加水量，加水量越少，产品性能越好；同时如果加水太多水泥砂浆拌和太稀，易出现水泥制品收缩、踏落、开裂等常见问题；

◆  施工：预先将施工旧界面的尘渣清除干净并保持干燥，使用水性环氧稀释液（水性环氧树脂：水性环氧固化剂：拌合比例为：A:B:C=1:1:14）将旧界面涂刷一次，然后再施工水性环氧树脂灌浆料；

◆  清洗：施工完请及时将工具用水清洗干净。